洛阳薄壁精密轴承有限公司以科技创新为突破口，近期斥资引进成套高精度轮廓仪、圆度仪等智能检测设备，构建起覆盖全生产链的数字化质量监控体系。
  作为薄壁轴承制造企业，洛阳薄壁长期面临微米级精度检测的技术瓶颈。"过去依赖传统卡尺抽检，难以实现全尺寸面自动化测量，"质量总监坦言，"比较棘手的是薄壁结构件在热处理后易产生微米级的形变，传统方法无法捕捉这种微观差异。"新投入的轮廓仪配备激光干涉传感器，可实现0.1μm分辨率的三维形貌扫描，而圆度仪采用数字孪生技术，能实时比对设计模型与实物偏差，改变了"靠眼睛、凭手感"的质检模式。
  这一举措不仅让企业检测效率得到提升，更将产品合格率跃升至99.6%。